紫外光廢氣處理設(shè)備利用高能紫外線（185nm/254nm）裂解有機(jī)污染物，并協(xié)同臭氧氧化，廣泛應(yīng)用于噴涂、印刷、化工及餐飲油煙治理。然而在實(shí)際運(yùn)行中，常因燈管老化、濕度干擾、風(fēng)量失衡或維護(hù)缺失，出現(xiàn)凈化效率下降、異味反彈、設(shè)備過(guò)熱甚至臭氧超標(biāo)等問(wèn)題?？茖W(xué)排除紫外光廢氣處理設(shè)備故障現(xiàn)象，是保障系統(tǒng)長(zhǎng)效穩(wěn)定的關(guān)鍵。
問(wèn)題一：處理后仍有明顯異味（凈化效率低）
原因：UV燈管衰減、廢氣濃度過(guò)高、停留時(shí)間不足或催化劑失活。
對(duì)策：
檢查UV燈管使用時(shí)長(zhǎng)（壽命通常8000-12000小時(shí)），超期立即更換；
測(cè)量入口VOCs濃度，若遠(yuǎn)超設(shè)計(jì)值（如＞300mg/m2），需前置預(yù)處理（如活性炭吸附）；
調(diào)整風(fēng)機(jī)頻率，降低風(fēng)量以延長(zhǎng)廢氣在反應(yīng)腔內(nèi)停留時(shí)間（建議≥1.5秒）；
若含光催化模塊（TiO2），定期用清水或稀酸清洗表面油污，恢復(fù)活性。
問(wèn)題二：臭氧排放超標(biāo)（刺激性氣味加重）
原因：185nm燈管過(guò)量產(chǎn)臭氧、尾端無(wú)臭氧分解裝置或風(fēng)量過(guò)小導(dǎo)致臭氧累積。
對(duì)策：
在設(shè)備出口加裝臭氧催化分解層（如MnO2蜂窩體），將殘余O2分解為氧氣；
合理配置185nm與254nm燈管比例，避免過(guò)度產(chǎn)臭氧；
確保系統(tǒng)風(fēng)量匹配，防止低風(fēng)量下臭氧濃度過(guò)高；
定期檢測(cè)出口臭氧濃度（應(yīng)＜0.1ppm），符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。
問(wèn)題三：設(shè)備內(nèi)部積油、結(jié)垢嚴(yán)重
原因：處理含油煙或高濕廢氣未設(shè)前置過(guò)濾，油污附著燈管與內(nèi)壁。
對(duì)策：
增設(shè)高效除霧器+初效/中效過(guò)濾網(wǎng)，攔截液滴與顆粒物；
每月停機(jī)清潔反應(yīng)腔，用無(wú)紡布蘸酒精擦拭UV燈管石英套管（斷電冷卻后操作）；
對(duì)餐飲或噴涂行業(yè)，建議每周檢查過(guò)濾網(wǎng)，及時(shí)更換。
問(wèn)題四：UV燈頻繁燒毀或啟動(dòng)困難
原因：鎮(zhèn)流器故障、供電電壓不穩(wěn)、燈管受潮或頻繁開(kāi)關(guān)。
對(duì)策：
檢查專(zhuān)用電子鎮(zhèn)流器輸出是否正常；
加裝穩(wěn)壓電源，避免電壓波動(dòng)沖擊燈管；
確保設(shè)備密封良好，防止高濕氣體進(jìn)入電氣倉(cāng)；
避免短時(shí)反復(fù)啟停，單次運(yùn)行建議≥30分鐘。
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