一、啟動前準備

 

　　1、檢查設(shè)備狀態(tài)

 

　　在啟動設(shè)備之前，務(wù)必進行檢查，確保所有組件（如風機、管道、閥門等）完好無損，沒有明顯的磨損或泄漏。檢查電氣連接是否牢固，電壓是否符合設(shè)備要求，避免因電氣故障引發(fā)安全事故。

 

　　2、選擇合適的活性炭

 

　　根據(jù)待處理氣體或液體的具體成分選擇適合的活性炭類型。例如，對于有機溶劑蒸氣，通常選用顆粒活性炭；而對于重金屬離子，則可能需要功能化的活性炭。確保活性炭填充量適中，既不過多導致阻力增大，也不過少影響吸附效果。

 

　　3、預處理與安裝

 

　　新購置的活性炭應(yīng)先進行簡單清洗或吹掃，去除運輸過程中可能附著的灰塵和雜質(zhì)。將活性炭均勻填充到凈化設(shè)備的吸附塔內(nèi)，并確保填料緊密且無空隙，以提高吸附效率。

 

　　二、日常操作流程

 

　　1、啟動順序

 

　　先開啟通風系統(tǒng)或循環(huán)泵，使待處理介質(zhì)平穩(wěn)流入凈化設(shè)備，避免突然沖擊對活性炭造成損傷。接著啟動主風機或壓縮機，調(diào)節(jié)風量至設(shè)定值，確保整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。打開吸附塔進出口閥門，開始正式的吸附過程。

 

　　2、監(jiān)控與調(diào)整

 

　　使用在線監(jiān)測儀器實時監(jiān)控進出口氣體或液體中的污染物濃度，根據(jù)實際工況及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如風速、溫度、濕度等。定期記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)，分析設(shè)備性能變化趨勢，為后續(xù)優(yōu)化提供依據(jù)。

 

　　3、定期再生

 

　　當活性炭吸附飽和時，需立即停止進料并啟動再生程序。常見的再生方式包括熱再生、化學再生和蒸汽再生等。再生過程中嚴格控制溫度、壓力和時間等參數(shù)，防止過度加熱損壞活性炭結(jié)構(gòu)。